Эффективность производственной деятельности значительно увеличивается за счет комплексной автоматизации процессов учета и управления производственным предприятием.
Фирма ШАРК предлагаем инновационные разработки в области автоматизации оперативного учета на производстве, позволяющие осуществлять на различных производственных предприятиях следующие действия:
- контроль объема выпуска продукции;
- контроль качества продукции;
- контроль складских запасов;
- контроль товарооборота;
- контроль основных средств.
Наши решения в данной области позволяют не только контролировать ключевые бизнес-процессы на предприятиях, но и помогают управлять этими процессами. При разработке систем автоматизации оперативного учета на производстве мы опираемся на методологию проектных решений (в соответствии с Техническим Заданием, утвержденным Заказчиком), используем знания и опыт разработки и внедрения систем автоматизации на объектах различных отраслей народного хозяйства.
По сути, любой производственный участок можно рассматривать как склад, куда поступают полуфабрикаты, в процессе работы преобразующиеся в готовые продукты. Поэтому базисом для наших решений при автоматизации учета на производстве являются комплексы оперативного учёта «Склад», которые дорабатываются с учётом уникальных производственных и организационных процессов Заказчика.
Структура комплекса для автоматизации производства
Ниже представлена базовая структура комплекса для автоматизации оперативного учета на производстве, дающая схематическое представление о работе системы и необходимом аппаратном обеспечении.
Описание работы
Поступление сырья на склад
Кладовщик (ответственный за прием товара работник склада) контролирует поступление сырья, считывая штрих-код с упаковок поступившего товара терминалом сбора данных (ТСД), заносит данные о количестве поступившего товара. Данные с терминала поступают в базу данных предприятия, хранящуюся на сервере. В случае если поступает нефасованный товар (сырьё), не маркированный этикетками со штрих-кодом, данные о его количестве заносятся в учётную систему вручную.
Производство и фасовка готовой продукции
Произведённая продукция упаковывается и маркируется этикеткой со штрих-кодом. Этикетка со штрих-кодом позволяет проводить инвентаризацию непосредственно на складе готовой продукции, вести учёт отгружаемой продукции.
На производственных участках проводится инвентаризация ТМЦ, данные о количестве сырья и количестве произведённой продукции заносятся в базу данных предприятия.
Учёт отгрузок
При отгрузке товара оператор имея задание в ТСД сканирует штрих-коды с этикеток, получая данные о количестве отгружаемого товара. Фактическая информация отгруженной продукции поступает в учётную систему предприятия.
Требования к аппаратному и программному обеспечению для каждого производственного предприятия отличаются, в виду уникальных производственных процессов.